熱處理：該工藝用于處理中空吹塑零件和注塑零件。高溫凈化表面并熔化薄層表面，從而提高表面的著墨性能。這種方法的薄膜不受限制。聚氯乙烯、聚苯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚酯、尼龍等。由于塑料的分子結構、基材的極性基團、結晶度和化學穩定性的差異，在表面特性上有非常小的差異。這些因素對油墨膜的牢度影響不大。例如，聚乙烯薄膜由于其極性基團而具有低的化學穩定性，能夠抵抗三元酸和氫氟酸腐蝕，并且在室溫下不溶于普通的有機和無機溶劑。

然而，它對碳氫化合物和油不太穩定，這可能導致膨脹或變色。在70℃時，它可以少量溶解在氯代烴、四氫化萘和其他溶劑中。此外，由于乙烯聚合成聚乙烯，在制造聚乙烯塑料的過程中，根據不同的要求加入一定量的添加劑、添加劑和其他物質。如果薄膜被吹制成型，這些添加劑將漂浮在薄膜表面并形成一層不可見的油層，這將使薄膜老化，提高透明度，增強光澤和增加柔軟度。然而，這些添加劑有利于塑料印刷，這使得包裝膜表面容易粘附其他物質，并影響油墨的粘附牢度。因此，在印刷前，有必要根據其不同的表面特性來決定是否對塑料表面進行處理，以提高其印刷牢度。

對于屬于極性結構的PVC薄膜，印刷后不需要作表面預處理，但是對于其表面結構是非極性PP、PE、EVA、PET等，其化學穩定性比較低，易于遭大多數油墨溶劑所滲透與溶解，和油墨印刷的結合牢度高，因此于印刷以前需歷經表面處理。表面處理的目的在于使塑料表面活化，生成全新的化學鍵使表面粗化，進而提高油墨和塑料表面的結合牢度。

塑料包裝膜廠家為您介紹化學法：化學法是強氧化的一種方法，因為膜面受到侵蝕形成羰基鍵?；瘜W氧化處理是先行把薄膜歷經乙醚脫脂，接著加入濃硫酸88%，重鉻酸鉀（K2Cr2O7)4.4%或是鉻酸7.1%的溶液之中處理數分鐘，經水清洗與風干之后，盡早地送去印刷?；瘜W處理工藝不僅干凈亦有濃厚的腐蝕性，費用亦低，并且存在液體處理的問題；同時，薄膜處理之后發鄭，食品包裝不宜采用。

溶劑處理：溶劑法是利用某些有機溶劑或是氯烴等洗擦處理表面，使聚烯烴的非結晶部分產生有所不同程度的溶脹、溶解，形成粗糙不平的表面，接著以此熱空氣進行潮濕。于我國常用下列幾種溶劑對于表面進行處理：二甲苯50%和乙醇50%相混；含有一定濃度的過氧化二苯酰。

氯仿或是二氯甲烷溶液，亦可用甲苯、丙酮來事先處理塑料制品表面，擦去印面的油污，清洗表面，不僅能加快潮濕亦可增進印刷牢度。較完美的辦法便是將過氧化物溶解于有機溶劑之中，于印刷后揩擦塑料表面。