PVC電線電纜料在電纜生產中起到至關重要的作用，PVC電纜顆粒擠出作用直接會影響電纜的運用作用。也會直接影響了所生產電線電纜料的質量。今天我們舉例PVC電纜顆粒擠出常見的五種問題。

一、PVC電纜顆粒擠出時焦燒現象

模具出口煙霧大，氣味激烈影響并有劈啪聲；塑料外表有顆粒焦燒物；合逢處有接連氣泡。

1.螺桿長期運用，螺桿未清洗，積存燒焦物帶出；拆螺桿清洗徹底即可。

2.加溫時刻太長，塑料老化、焦燒；縮短加溫時刻，查看加溫體系是否有問題，并及時檢修。

二、PVC電纜顆粒擠出塑化不良

塑料外表有蛤蟆皮現象、外表發烏、并有細小裂紋或沒有塑化好的小顆粒。合逢處有一條顯著的痕跡。

1.溫度過低；恰當進步即可。

2.造粒時，塑料混合不均或塑料中有難以塑化的顆粒；模套可恰當配小些，進步出膠口的壓力。

3.螺桿和牽引速度太快，塑料沒有徹底塑化；恰當怠慢速度，延伸加溫文塑化時刻，進步塑化作用。

4.材料問題；換料。

三、PVC電纜顆粒擠出外表欠好

1.難以塑化的樹脂在沒有塑化時擠出，形成外表有小晶點和顆粒，散布在外表四周；應恰當進步溫度或下降牽引線速和螺桿轉速。

2.加料時混入雜質，外表有雜質疙瘩；加料時應謹防雜質混入，發現混進雜質應立即整理機頭，把螺桿內存膠排凈。

3.模套承線徑外表不潤滑或有缺口，或有塑料分化物堆積在?？谔?，使外表有痕跡；選模時應仔細查看承線徑外表是否潤滑，恰當下降?？跍囟?，發現堆積物在?？谔帒⒓寸P除。

4.纜芯太重，放線張力小，且冷卻欠好時，塑料外表簡單起皺；前者應加大張力，后者應下降牽引線速，確保冷卻時刻。

四、擠出粗細不均和竹節形

因為螺桿和牽引不穩，形成產品粗細不均，因為張力圈有問題，簡單發生竹節，模具過小，或纜芯外徑改變大，形成厚度動搖。

常常查看牽引、螺桿、和收放線張力設備或速度，及時調整；選配模具要適宜，避免倒膠；常常監督外徑的改變。

五、電纜料擠出氣孔和氣泡

1.溫控部分形成的；發現了應及時調整并嚴加操控溫度。

2.塑料受潮或進水引起的；發現了應及時停用并排凈受潮料。

3.應添加烘料設備；料烘干后再用。

4.線芯受潮應先預熱。